वियतनाम इंजेक्शन मोल्डिंग फैक्ट्री ने एजीएस एचबीसी-10(डी) पैकेज्ड चिलर के साथ स्क्रैप दर में 35% की कटौती की

बिन्ह डुओंग, वियतनाम\u2013 A mid-sized injection molding factory in the VSIP II industrial park has achieved a 35% reduction in scrap rate and a 20% shorter molding cycle after deploying the HBC-10(D) 10-ton packaged industrial water chiller from AGS Chiller, कंपनी ने बताया।

चुनौती

इस कारखाने में इलेक्ट्रॉनिक्स और घरेलू उपकरणों के लिए प्लास्टिक घटकों के उत्पादन के लिए 8 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें चल रही हैं।इसके पिछले जल-कूल्ड चिलर और कूलिंग टॉवर सिस्टम ने वियतनाम की उष्णकटिबंधीय जलवायु में सेवा के वर्षों में गंभीर परिचालन समस्याएं जमा की थींशीतलन टावर के रखरखाव के लिए महीने में दो बार रासायनिक उपचार की आवश्यकता होती है।मोल्ड का तापमान \u00b14\u00b0C में भिन्न होता हैदोपहर के समय वोल्टेज में गिरावट ने अक्सर अधिभार सुरक्षा को ट्रिगर किया, जिससे अनियोजित स्टॉप हो गए।

समाधान

एजीएस चिलर ने एचबीसी-10 ((डी) 30.5 किलोवाट पैकेज्ड औद्योगिक पानी चिलर को तैनात किया। यह इकाई 200 लीटर के पानी के टैंक और 1.5 किलोवाट के परिसंचरण पंप के साथ एक पूर्ण पूर्व-संयोजित प्रणाली के रूप में आई।कोई बाहरी शीतलन टॉवर की आवश्यकता नहींस्थापना एक ही दिन में पूरी हो गई थी. प्रमुख मिलान विनिर्देशों में 380V / 3PH / 50Hz बिजली, एक स्केलिंग प्रतिरोधी खोल-और-ट्यूब वाष्पीकरण,और ग्रिड अस्थिरता के लिए एक 9 परत सुरक्षा प्रणाली.

तीन महीने के बाद दस्तावेज किए गए परिणाम

कारखाने ने तीन महीने के भीतर अपना पूरा निवेश वापस कर लिया। केवल शीतलन टॉवर के रासायनिक उपचार और श्रम को समाप्त करने से वार्षिक बचत $ 4,00 तक पहुंच गई।400.

उत्पादन प्रबंधक ने कहा, "पहले, हम चिलर की मरम्मत के लिए एक आवर्ती व्यय के रूप में बजट बनाते थे। अब हम चिलर के बारे में बिल्कुल नहीं सोचते। यह बस चलता है।

एचबीसी-10(डी) में आर410ए शीतलक का प्रयोग किया गया है, जिससे वियतनाम की एचसीएफसी चरणबद्ध उन्मूलन प्रबंधन योजना का अनुपालन सुनिश्चित होता है।